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北京塑料制品厂谈塑料加工故障中25个专业术语
作者:admin 发布日期:2017-05-04
       在塑料机械生产加工当中,会遇到各式各样的塑料加工问题,这些问题在塑料机械行业中用什么样的专业术语表达更为精确,下面北京塑料制品厂就来谈下塑料加工故障中的25个专业术语。
 
  1、欠注:在塑料加工中,由于机械内型腔填充不满,会导致塑件外形残缺形成不完整的现象。
 
  2、溢料飞边:塑料加工模塑过程中,溢入模具合模面缝隙间并保留存在塑料加工件上的剩余料。
 
  3、熔接痕:塑件表面的一种线状痕迹,是由注射或者挤出中若干股流料在模具中分流汇合,熔料在界面处尚未完全熔合,彼此不能合为一体,因此形成熔合印迹,影响塑料加工件的外观质量及力学性能。
 
  4、波流痕:由于熔料在模具型腔中的不适当流动,导致塑料加工件表面产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺陷。
 
  5、表面混浊:指塑件表面产生有空隙的裂缝及由此形成的破损。由于长时间或者反复施加低于塑料力学性能的应力, 而引起塑料加工件外部或内部产生裂纹的现象称为应力开裂;由于塑料加工件在特定温度下经受一定时间的恒定负荷作用而突然完一全破裂的现象称为应力破裂;某些热塑性期件 过度暴露在较高温度下发生的裂纹及破裂称为热应力开裂。
 
  6、压裂:指透过表面覆盖的树脂层可以看见层压塑料较外面的一层或几层增强材料中所具有的明显裂纹。
 
  7、皱裂:层压塑料表面产生破裂和明显分开的一种缺陷。
 
  8、皱折:塑料加工过程中,塑料加工件表面一层或多层出现折痕或皱纹的外观缺陷。
 
  9、龟裂及白化:塑件表面产生的比较明显的微细裂纹称为龟裂,与龟裂相似的霜状微细裂纹称为白化,龟裂和白化都是没有裂隙的微细裂纹。当塑件暴露在某种化学品环境或处于应力条件下时,就会产生环境应力龟裂。
 
  10、银丝纹:塑件表面沿料流方向产生的针状银白色如霜一般的细纹。
 
  11、条纹:塑件表面或内部存在的线状条纹缺陷。
 
  12、斑纹:由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面产生云母片状的暗斑缺陷。
 
  13、桔皮纹:塑件表面产生的如桔皮般凹凸不平的外观缺陷。
 
  14、泡孔条纹:指在泡沫塑料中,与其固有泡孔结构区别很大的泡孔层。
 
  15、黑点:在塑料加工成型过程中,熔料在高温高压条件下过热分解,导致塑件表面产生黑色的碳化点。
 
  16、白点或亮点:在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件内存在未充分塑化的颗粒,用光透射时即可见到白色的粒点,这种粒点称为“鱼眼”。如果材料是不透明或有色时,这种粒点称为白点或亮点。
 
  17、麻点:塑件表面出现的规则或不规则的小陷坑,通常其深度与宽度大致相同。
 
  18、填料斑:塑件中由于木粉或石棉等填料的深圳专业收债存在所造成的明显斑痕。
 
  19、暗斑:显现在以织物为基材的层压板结构中的暗色污点。
 
  20、烧焦及糊斑:塑料加工过程中,高温高压成型条件下,熔料由于过热分解而碳化,碳化的焦料掺混在熔料中,在塑件表面及内部形成 斑痕的缺陷。
 
  21、气泡:在塑料加工充模过程中,如果熔料内存留大量气体,或模腔中的空气尚未完全排空,使得塑件成型后内部形成体积较小或者是成串孔隙的缺陷。
 
  22、真空泡或暗泡:塑件在塑料加工冷却固化时,由于塑件内外的冷却速度不同,有时外层表面已达冷却固化,但内部仍然处于热熔状态,一旦中心部位冷却收缩时,塑料加工件内部就会产生真空孔洞,这种孔洞一般称它为真空泡或暗泡,亦称之为缩孔。
 
  23、针孔:塑料片材或薄膜中存在的针眼大小的透孔缺陷。
 
  24、瘪泡:泡沫塑料在制造过程中由于泡孔结构受到破坏所造成的局部密度增大的缺陷。
 
  25、凹陷及缩瘪:塑件在塑料加工冷却过程中,由于表层先冷却到固化,内部或者壁厚的部位后冷却固化,使得体积 收缩时,内外的收缩速度 不一致,塑料加工件表层受到内部的拉伸形成凹陷,产生浅坑或者陷窝。 收缩问题塑料加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一,对表面质量要求高的塑料制品,收缩 更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善,以最大限度地减少塑料加工收缩问题,提高产品质量势在必行。

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